Inte registrerad användare? Klicka här för att registrera dig.
Förlorat lösenordet? Begär ett nytt här.
|
Har du några extraljus eller ljusramper monterade?
Nix, jag kör bara originalljusen
63% [5 Röster]
Jag har 2 extraljus monterade
0% [0 Röster]
Jag har 3 eller fler extraljus monterade
0% [0 Röster]
Jag har Ljusramp eller Ljusramper monterade
38% [3 Röster]
Förstår inte alls frågan
0% [0 Röster]
Röster: 8
Du måste vara inloggad för att rösta. Påbörjad: 17.01.26 Omröstningsarkiv
|
|
|
Felkoder Volvo 940 hela listan |
|
Här hittar du felkoder till Volvo 940 och hur man tar fram dessa. Här får du reda på hur man man gör när man tar fram felkoderna på Volvo 900 serien. Dosan för felkoder och kontrollfunktioner sitter på vänster fjäderbenstorn. Ta av locket så ser du sex stycken hål samt en plastkabel vars plugg sitter I en hållare på locket. Dra ur pluggen och sätt den I angivet hål.
Om du är inloggad kan du hitta fler volvo guider på denna länkVolvoswedens guide och manual bibliotek
Dosan för felkoder och kontrollfunktioner sitter på vänster fjäderbenstorn.
Ta av locket så
ser du sex stycken hål samt en plastkabel vars plugg sitter I en hållare på locket. Dra ur
pluggen och sätt den I angivet hål.
Användning av diagnosdosan. Vid all användning skall tändningen vara påslagen,
dock skall inte tändningen slås på förrän man satt pluggen I hålet. När pluggen skall
flyttas till ett annat hål skall tändningen vara avslagen.
Tryck en gång på knappen en till max tre sekunder varvid dioden lyser. Efter att du släppt
knappen kommer en serie blinkningar från lysdioden. Du bör ha skrivdon till hands för att
skriva ner koderna. Koderna visas enligt följande mönsterexempel: ¤¤---¤¤¤---¤ vilket då
ger 2-3-1. ¤---¤---¤ betyder att inga felkoder finns lagrade.
Tryck en gång till på knappen
för nästa eventuella felkod. När den första felkoden dyker upp igen så finns inga fler koder
lagrade. Radering av minnet göres genom att hålla ner knappen minst fem sekunder.
Släpp knappen och vänta tills dioden tänds. Tryck in knappen igen I fem sekunder och
kontrollera sen att felkoderna är raderade. Du kan även göra så att du tar av minuspolen
på batteriet någon minut för radering av felkoder.
Diagnosfunktion 1. LHJ 2.4 bränslesystem, väljarkabeln sätts I uttag 2 på A (940 kan ha
2 dosor, A och B)
Kod Troliga orsaker
1-1-1 Inga felkoder finns lagrade
1-1-2 Fel i styrenhet
1-1-3 Fel I styrenhet eller kortsluten Lambdasond
1-2-1 Felaktig signal från LuftMasseMätare (LMM)
1-2-3 Felaktig signal från kylvätsketempsensor
1-3-1 Varvtalssignal saknas
1-3-2 Batterispänning för hög eller för låg
1-3-3 (LHJ 2.4) Spjällägeskontakt för tomgång feljusterad eller kortsluten
2-1-2 Felaktig signal från sysesensor (Lambdasonden)
2-1-3 (LHJ 2.4) Spjällägeskontakt för fullast feljusterad eller kortsluten
2-2-1 Systemet kompenserar för extremt fet eller mager blandning vid färd
2-2-3 Felaktig signal från tomgångsluftventilen (Tomgångsmotorn)
2-3-1 Systemet kompenserar för rik eller mager blandning vid färd
2-3-2 Systemet kompenserar för rik eller mager blandning vid tomgång
3-1-1 Hastighetssignal saknas
3-1-2 Ingen signal från detonationssensorn (Knacksensorn)
3-2-2 (LHJ 2.4) Renbränning av LMMs tråd fungerar ej
3-4-4 Avgastemperaturgivaren
Diagnosfunktion 2 . Vrid gasreglaget till fullastläge och tryck sen två gånger på knappen
varvid dioden skall börja blinka snabbt. Släpp gasreglaget. Om du nu får koden 3-3-3 så
fungerar spjällkontakten korrekt vid fullast.
Vrid gasreglaget en liten bit. Slocknar nu dioden och sedan visar 3-3-2 så fungerar
spjällkontakten korrekt vid tomgång.
Starta motorn, om dioden slocknar och sedan visar 3-3-1 så är varvtalssignalen från
tändsystemet korrekt.
Diagnosfunktion 3. Slå på tändningen, lyssna efter om bränslepumparna går. Tryck in
knappen tre gånger varvid komponenterna listade nedan skall arbeta medan dioden
blinkar. Du kan antingen lyssna eller känna på komponenten.
Elkylfläkt halvfart
Elkylfläkt helfart
Insprutningsventiler
Tomgångsventil (tomgångsmotor)
Magnetventilen för kolfiltret
Kallstartsventil
Diagnosfunktion 1. EZ 116K tändsystem, väljarkabeln sätts I uttag 6 på A (940 kan ha 2
dosor, A och B)
Kod Troliga orsaker
1-1-1 Inga felkoder finns lagrade
1-4-2 Fel i styrenheten
1-4-3 Signal från knacksensorn saknas, tändningen har fördröjts 10 grader
1-4-4 Belastningssignal från styrenhet saknas, datorn förutsätter full belastning
1-5-4 EGR-system
2-1-4 Hastighetssignal saknas eller är felaktig
2-2-4 Signal från kylvätsketempsensorn felaktig
2-3-4 Ingen signal från spjällkontakten. Ojämn tomgång, tändning fördröjd 10 grader
2-4-1 EGR-system defekt
4-3-1 Tempsignal för EGR saknas eller är felaktig
Diagnosfunktion 2. Tryck på knappen två gånger, dioden skall nu blinka snabbt. Vrid lite
grann på gasreglaget. Om dioden slocknar och sen ger koden 3-3-4 anger detta att
spjällkontakten fungerar korrekt I tomgångsläge.
Kör startmotorn eller starta motorn. Om dioden slocknar och sedan ger koden 1-4-1
betyder det att signalen från impulsgivaren är korrekt.
ABS bromssystem, väljarkabeln ansluts till 3 på A
Kod Troliga orsaker
1-1-1 Inga felkoder finns lagrade
1-2-5 Felsignal från minst en hjulsensor under lång tid
1-3-5 Fel I styrenheten
1-4-2 Felaktig bromsljuskontakt, avbrott
1-5-1 Vänster framhjulssensor, avbrott eller kortslutning till +
1-5-2 Höger framhjulssensor, avbrott eller kortslutning till +
1-5-5 Bakaxelsensor, avbrott eller kortslutning till +
2-1-5 Avbrott eller kortslutning I ventilreläet
2-3-1 Signal saknas till vänster framhjulssensor
2-3-2 Signal saknas till höger framhjulssensor
2-3-5 Signal saknas frå bakhjulssensor
4-1-1 Vänster framhjul, avbrott eller kortslutning I ventilen
4-1-3 Höger framhjul, avbrott eller kortslutning I ventilen
4-1-5 Bakhjul, avbrott eller kortslutning I ventilen
SRS, väljarkabeln ansluts till 5 på B
Kod Troliga orsaker
1-1-1 Inga felkoder finns lagrade
1-1-2 Internt fel I sensorenheten
1-2-7 SRS-lampa, kortslutning eller avbrott
2-1-1 Rattkudde, kortslutning I krets
2-1-2 Rattkudde, avbrott I krets
2-1-3 Rattkudde, kortslutning till jord
2-1-4 Rattkudde, kortslutning till +
2-2-1 Passagerarkudde, kortslutning I krets
2-2-2 Passagerarkudde, avbrott I krets
2-2-3 Passagerarkudde, kortslutning till jord
2-2-4 Passagerarkudde, kortslutning till +
2-3-1 Vänster bältessträckare, kortslutning I krets
2-3-2 Vänster bältessträckare, avbrott I krets
2-3-3 Vänster bältessträckare, kortslutning till jord
2-3-4 Vänster bältessträckare, kortslutning till +
2-4-1 Höger bältessträckare, kortslutning I krets
2-4-2 Höger bältessträckare, avbrott I krets
2-4-3 Höger bältessträckare, kortslutning till jord
2-4-4 Höger bältessträckare, kortslutning till +
Farthållare. Sju felkoder kan lagras. OBS, efter provkörning och användning av
farthållaren får inte motorn stängas av innan felkoder tagits ut eftersom felkoderna
raderas när tändningen slås av.
Diagnosfunktion 1. Väljarkabeln ansluts till 2 på B. Knappen trycks ner en gång.
Kod Felmeddelande
1-1-1 Inga felkoder
1-1-2 Otillåten hastighetssignal
1-2-2 Ingen signal (för låg hastighet)
2-1-1 Spänningsfel eller fel I styrenhet
2-1-2 Fel I kretsen till vakuumpump eller regulator
Diagnosfunktion 2. Motorn avstängd men tändning på. Tryck två gånger på knappen
varvid dioden skall börja blinka. Testa enligt nedan.
Åtgärd Svarskod
Omkopplare från Off till On 1-1-3
Tryck ner bromspedalen 1-1-3
Tryck ner kopplingpedalen 1-1-3
Tryck in RESUME 1-2-3
Tryck in SET+ 1-3-1
Tryck in SET- 2-1-3
Växelväljare från N till D eller vice versa 2-2-3
Tryck ner bromspedalen I läge OFF 1-3-2

|
|
|
Det finns inga kommentarer.
|
|
|
Du måste logga in för att skriva en kommentar.
|
|
|
|
Translate panel |
 |
|
|
Du måste logga in för att posta ett meddelande.
|
· Besökare: 12
· Inloggade användare: 0
· Registrerade användare: 7,709
· Senast registrerade användare: Oscar Huatorpet
|
|
Senast i Betygsätt Volvon |
|
Api Rp 586 Pdf Link
Corrosion of aboveground petroleum storage tanks and associated piping is a persistent threat to safety, environmental protection, and operational uptime. API RP 586 provides recommended practices designed to help operators prevent and mitigate external corrosion using a combination of design, coatings, cathodic protection (CP), inspection, and maintenance.
The document emphasizes a layered defense: select corrosion-resistant materials and proper drainage in design; apply and maintain appropriate coatings; and install cathodic protection where coatings can’t provide complete protection. Routine inspection and monitoring are central to the approach—visual checks, holiday testing, CP potential measurements, and stray current surveys identify issues before they escalate. api rp 586 pdf
Common challenges include poorly documented past repairs, CP interference from nearby structures or DC-powered equipment, and inconsistent inspection records. Integrating RP 586 recommendations into an asset integrity management program, and keeping thorough records, reduces these gaps and aids regulatory compliance. Routine inspection and monitoring are central to the
For practical implementation, start with a baseline condition assessment to document coating condition and CP performance. Establish a routine schedule for coating repairs and CP testing—many operators find semiannual to annual CP checks effective, with more frequent checks where interference or aggressive environments exist. Pay special attention to areas prone to moisture accumulation, HVAC condensate, gutter run-off, and mechanical damage. Which would you like?
While RP 586 is advisory, aligning practices with it helps organizations meet regulatory expectations and avoid costly failures. For operators seeking to strengthen their corrosion-control program, consider obtaining the official RP 586 PDF, conducting a targeted integrity assessment, and engaging a corrosion specialist to review coating and CP strategies. I can summarize specific sections or extract key tables/steps if you provide the PDF, or I can search for the official API RP 586 PDF and summarize it — which would require web search. Which would you like?
|
|